描述曲面尺寸正确度的次要指标为轮廓度误差,它是指被测现实轮廓绝对于理想轮廓的更改[gēng gǎi]情形。该测量方法一次获取物体外表的数据(点坐标)多,测量规模大,对被测量物体的材质没有要求,特殊合适于面积大且易变形的复盖件类零件的测量。·测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据,然后由数据采集仪软件里的计较软件自动计较出所测产物[chǎn wù]的面轮廓度误差,最初数据采集仪会自动判别所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公役规模内,假如所测面轮廓度误差大于面轮廓度公役值,采集仪会自动发出报警功效,提醒相关操作人员该产物[chǎn wù]不及格面轮廓度-面轮廓度公役标注方法
1)无基准要求
公役带是直径为公役值t、球心位于被测要素理论正确外形上的一系列圆球的两包络面所限制的区域。
2)有基准要求
公役带是直径为公役值t、球心位于由基准立体确定的被测要素理论正确几何外形上的一系列圆球的两包络面所限制的区域。
面轮廓度-面轮廓度误差检测方法引见
传统误差检测方法
传统的面轮廓度测量误差的测量方法包罗仿形装配测量、截面轮廓样板测量、光学跟踪轮廓测量仪测量和三坐标测量装配测量等。前3种测量方法要求做出理论轮廓样板后能力[néng lì]测量。因为理论轮廓样板建造异常坚苦,是以该测量方法合适于一种零件多量量临盆进程中的磨练。而采用三坐标测量装配进行测量时无需轮廓样板,只需求零件的CAD数学模子(零件的三维设计图形),是以该测量方法可运用于任何场所[chǎng suǒ]且测量数据靠得住。
今朝,用来采集物体外表三维坐标的测量装备和方法多种多样,其原理也各不相反。依据测量测头是否和零件外表接触可分为接触式与非接触式两类。
接触测量法以三坐标测量为典型代表。三坐标测量机的测量精度高,对情况(如:温度、湿度、防振等)要求也高。因为测量时测头在工件上要逐点测量,所以测量速度较慢。另外还要求被测零件的材质不能太软、尺寸不宜过大且不容易变形。
非接触测量法以结构光法为典型代表。该测量方法一次获取物体外表的数据(点坐标)多,测量规模大,对被测量物体的材质没有要求,特殊合适于面积大且易变形的复盖件类零件的测量。
应用数据采集仪衔接百分表法
·测量仪器:偏摆仪、百分表、数据采集仪。
数据采集仪衔接百分表测量面轮廓度图册
·测量原理:数据采集仪会从百分表中自动读取测量数据,然后由数据采集仪软件里的计较软件自动计较出所测产物[chǎn wù]的面轮廓度误差,最初数据采集仪会自动判别所测零件的面轮廓度误差是否在面轮廓度公役规模内,假如所测面轮廓度误差大于面轮廓度公役值,采集仪会自动发出报警功效,提醒相关操作人员该产物[chǎn wù]不及格。
